Équipement d’assemblage de stacks de piles à combustible hydrogène
Positionnement, servo-pressage, rotation et tests de fuite, avec des enregistrements de force et de déplacement lors de l'assemblage de la pile.
Outillages de positionnement et cadre
Les outillages dédiés prennent en charge l'assemblage de pile à combustible. La rotation du corps et l'aide à la gravité Alignement des plaques bipolaires et des ensembles d'électrodes à membrane, réduisant les réglages de positionnement répétés. Les outillages sont configurées pour la géométrie de la pile, les dimensions de la plaque et les exigences d'assemblage.
Un châssis à trois faisceaux et à quatre colonnes avec des roulements linéaires de précision supporte et guide les mécanismes de pressage et de positionnement. La structure, les interfaces de montage et l'espace d'assemblage sont vérifiés pour la spécification de la pile et les opérations adjacentes.
Commande de pressage et de rotation des servos
Les cylindres servo-électriques entraînent la pression et la rotation. Ils contrôlent la force de pression et le déplacement et permettent un réglage fin de l'angle de rotation. Réglages du processus Coordonner en appuyant sur, positionner et contrôler dans la séquence définie.
Des modes manuels et automatiques sont disponibles, et les modules de pression, de rotation et de test de fuite peuvent fonctionner indépendamment. L'automatisation du chargement, de l'empilement et du déchargement dépend de la configuration globale de la ligne et de l'allocation des tâches de l'opérateur et de la machine.
Test de fuite et interfaces de test
Les tests de fuite préliminaires en ligne peuvent être configurés pendant l'étage de maintien de pression, avec des contrôles séparés des circuits côté hydrogène, air ou côté oxydant et liquide de refroidissement. Les vérifications de circuits séparés aident à identifier les fuites plus importantes avant le cerclage ou l'assemblage ultérieur.
Les supports de test et les interfaces sont adaptés à la pile. Pour les tests d'air comprimé, les limites de milieu, de pression et de fuite doivent être confirmées par rapport aux exigences de l'empilement. Les outillages de positionnement et un module de test supérieur fournissent des interfaces avec le système de test correspondant.
Intégration des données de processus et des équipements
Un API et un écran tactile assurent le contrôle de la machine et l'interaction de l'opérateur. Les capteurs de pression et de déplacement acquièrent des données de pression en temps réel. La force, le déplacement et les enregistrements associés peuvent être stockés pour la traçabilité, l'analyse des processus et le réglage des paramètres.
Une protection contre les surcharges, les surintensités, les surchauffes et les limites de déplacement peut être sélectionnée pour les actionneurs et les conditions du site, ainsi que l'accès à la maintenance, le réglage des modules et les interfaces en amont ou en aval. Les spécifications de la pile, les exigences de pression, les tests et le temps de cycle planifié déterminent la configuration finale.
Photographies d'équipement
Étude des équipements et des lignes
Indiquez le type de batterie, les objectifs de traitement et les contraintes du site afin que nous puissions étudier le procédé adapté.