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G: 18656模块全自动拆解+扫码+测试+分选线

2023-04-28
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1. 自动上料:18650电池模块通过自动输送系统上料至拆解区域。

2. 全自动拆解:使用全自动化设备将18650电池模块的外壳逐层拆开,取出电池单体。

3. 扫码识别:对每个电池单体进行扫码识别,记录电池单体的信息和生产数据,便于后续跟踪和管理。

4. 电池单体测试:放入自动化测试设备中完成相关测试,包括电压、电流、容量、内阻等多项指标的测试。

5. 数据上传:将电池单体测试结果上传至中央数据库,方便进行数据分析和生产管理。

6. 数据分选:将测试完成的电池单体根据设定的品质标准进行分类和分选,将合格电池单体存放到对应的储存区域,将不合格电池单体进行处理或回收。


详细介绍

18656模块全自动拆解+扫码+测试+分选线是一种高效、智能化的生产线方案,可以实现对18650电池模块的全面拆解、扫码、测试和分选操作。该生产线通常包括以下主要环节:


1. 自动上料:18650电池模块通过自动输送系统上料至拆解区域。


2. 全自动拆解:使用全自动化设备将18650电池模块的外壳逐层拆开,取出电池单体。


3. 扫码识别:对每个电池单体进行扫码识别,记录电池单体的信息和生产数据,便于后续跟踪和管理。


4. 电池单体测试:放入自动化测试设备中完成相关测试,包括电压、电流、容量、内阻等多项指标的测试。


5. 数据上传:将电池单体测试结果上传至中央数据库,方便进行数据分析和生产管理。


6. 数据分选:将测试完成的电池单体根据设定的品质标准进行分类和分选,将合格电池单体存放到对应的储存区域,将不合格电池单体进行处理或回收。


整个生产线使用了全自动化设备,在生产效率和产品质量上都能得到明显优化。在生产过程中,可根据实际质量要求,对分选方案进行调整,提高分选效率和准确度,同时也可以实现生产过程的自动化和数字化管理。



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